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水分一直是压缩空气系统中的一项难题。当露点传感器处于理想工作状态时，可以采取措施避免出现故障、操作效率低下或最终产品质量差等问题。但是，压缩空气系统中露点的测量可能存在多种困难，从而导致读数错误、稳定性差甚至传感器故障。
压缩空气系统中的露点传感器最常见的问题通常集中在以下方面：
1.响应时间
2.读数的可靠性
3.从水溅或冷凝中恢复
4.接触压缩机油
为了更好地理解这些挑战，我们有必要首先探讨一下最常见的传感器技术之间的性能差异。
简介:
1)冷镜技术可在各种露点范围内提供最高的精度，但其性能可能会因存在污染物而受到限制。
2)电容式金属氧化物传感器可提供非常低的露点测量值，但可能会因高湿度水平和冷凝而受损。
3)具有自动校准功能的电容式聚合物传感器可在较宽的湿度范围内运行，不受冷凝影响并确保长期稳定性。
维萨拉/密析尔/罗卓尼克不同的传感技术:
冷镜:
冷镜技术可以在广泛的露点范围内提供最高精度。它的工作原理基于露点的基本定义–冷却一定量的空气直到形成冷凝。气体样本通过由冷却器进行冷却的金属镜面，然后将光导向镜面，以便光学传感器测量反射光量。当镜面冷却到在其表面开始产生冷凝（即已经达到露点）时，镜面反射的光量减少，这反过来又由光学传感器检测到。然后，镜面上的温度传感器将会细致地调节冷却速度。一旦在蒸发和冷凝的速率之间达到平衡状态，镜面温度就等于露点。由于冷镜的光学测量原理，该传感器对镜表面上存在的污垢、油污、灰尘和其他污染物高度敏感。类似地，准确的冷镜设备往往很昂贵，一般用于要求绝对精度且可以频繁进行维护和清洁的情况下。
电容式金属氧化物:
接下来是电容式金属氧化物传感器，它采用的是氧化铝技术，用于在工业过程中测量超低露点。虽然设计中使用的材料类型可能不同，但传感器的结构和工作原理通常保持不变。电容式传感器采用分层结构构建，依次是基板基础层、下部电极、吸湿性金属氧化物中间层和透水上部电极。上下电极之间的电容根据金属氧化物层（电容器的电介质）吸收的水蒸气量而变化，这就造就了露点测量功能。这种传感器在-100°C甚至更低的温度下具有出色的低露点测量精度，但对于露点在较高范围中变化不定的工艺（如制冷剂干燥系统），其长期稳定性往往较差。高湿和冷凝也容易损坏金属氧化物传感器。输出读数的漂移意味着传感器需要频繁校准，而校准工作通常只能在制造商的校准实验室中进行。
电容式聚合物:
就传感器类型而言，电容式聚合物传感器除了具有出色的长期稳定性外，还可以在较大的湿度范围内准确地进行测量。自维萨拉于1997年1月推出用于测量露点的聚合物传感器以来，DRYCAP®技术已广泛用于各种工业和气象应用。自从有了新的创新技术，聚合物传感器也可用于低露点应用。尽管电容式聚合物传感器工作原理与金属氧化物传感器相似，但仍存在一些关键差异。除了在吸湿层中存在明显的材料差异（聚合物与金属氧化物）外，电容式聚合物传感器还与电阻式温度传感器关联在一起。聚合物传感器根据相对湿度(RH)测量湿度（被测气体中的水分子含量），而温度传感器则测量聚合物传感器的温度。根据这两个值，变送器电子装置中的微处理器就可以计算露点温度。维萨拉还发明了一种自动校准功能，旨在利用聚合物传感器在非常干燥的条件下测量准确的露点值。当相对湿度接近零时，湿度的微小变化将导致露点读数发生相当大的变化。例如，在室温下，露点-40°C和-50°C分别对应于0.8％RH和0.3％RH的相对湿度。利用聚合物传感器的典型±2％RH精度指标，可以在低至-9°C的露点温度下实现±2°C露点的精度。自动校准可将此精度从±2?C扩展到低至-80°C露点温度。
在自动校准期间，人们会对传感器进行加热并使其冷却，同时监测并绘制传感器的湿度和监测的读数。然后，该数据将在接受分析后用于调整湿度传感器的读数。这一准确校准的关键在于传感器的输出等于相对湿度(RH)，而相对湿度随温度而变化。这种物理依赖性使得自动校准可以评估在0％RH下的低湿度读数是否正确。然后，微处理器会自动纠正所有可能的漂移。这样，即使在低露点时，其精度也优于±2?C。
聚合物技术是经多年测试和精心选材的成果，它与智能电子技术相结合，可为极少需要对露点变送器进行维护的应用提供高性能解决方案。
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