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仪表网 研发快讯】本研究合成了在分别暴露(101)、(100)和(001)的TiO2上负载的KMoS2催化剂,并评估了其在CO2和H2S向CH3SH转化过程中的催化性能。KMoS2/TiO2-(101)催化剂表现出优异的催化活性,在320 °C、1.5 MPa条件下,CO2转化率可达25%,CH3SH生成速率高达195.6 μmol·gcat-1·h-1,并在长达70小时的连续稳定性测试中保持稳定性能。
表征结果表明,TiO2-(101)晶面促使半导体2H-MoS2相转变为金属态1T-MoS2,同时产生大量硫空位并削弱Mo-S键,从而促进关键的C-S耦合步骤。结合原位光谱技术与密度泛函理论(DFT)计算表明该反应是由COS介导的反应路径,关键中间体COSH/COS的生成可选择性促进CH3SH生成,同时抑制副反应的发生。
二氧化碳(CO2)和硫化氢(H2S)是
天然气、煤的气化以及高炉操作过程中产生的关键污染物。工业脱硫工艺长期专注于H2S的催化氧化,生成低价值的单质硫,并浪费了宝贵的氢资源,同时产生水(H2O)作为副产物。此外,传统的CO2捕获与封存技术也面临吸附饱和和高能耗等局限性。因此,将H2S和CO2催化转化为高附加值的有机含硫化合物,对于实现H2S和CO2的资源化利用更具吸引力。
本研究使用福立气相色谱仪对CO2/H2S/H2加氢制备CH3SH 反应的产物组分进行定量分析,体系包含气体CO2、腐蚀性硫化物H2S、目标产物甲硫醇及H2,通过对三种气体的测定,可以帮助我准确和深入了解反应过程中各组分含量的变化,为该课题提供了准确科学严谨的数据支撑。
本次使用福立气相色谱仪开展CO2/H2S/H2加氢制备CH3SH 反应的反应物及产物组分定量分析,体系包含气体CO2、腐蚀性硫化物H2S及目标产物CH3SH,各组分极性与沸点差异显著,且硫化物易在管路吸附损耗,对仪器分离能力与检测可靠性要求较高。
仪器选配耐腐蚀毛细管柱与 TCD 检测器,通过设置柱温初始50 ℃,然后以10 ℃/min 升温至100 ℃保持8 min的程序,配合高纯氮气载气,实现了CO2、H2S 与CH3SH的高效分离,满足低转化率下产物的准确定量。
数据稳定可靠 ,操作维护便捷
仪器工作站界面清晰,六通阀自动进样操作便捷,批量样品可连续测试。实验中3组平行样峰面积 RSD 均低于2%,外标曲线线性相关系数>0.999,数据重现性与准确度良好,为催化活性评价、反应条件优化提供了可靠的数据支撑。
日常维护方面,衬管更换、色谱柱老化、气路检漏等操作流程简便,仪器长期连续运行稳定性佳,故障率低。整体而言,该仪器完全适配本研究多组分含硫气体体系的分析需求,性能与使用体验均符合预期。
技术服务专业,售后保障全程护航
在本次CO2/H2S 加氢制备CH3SH的含硫气体体系分析项目中,由衷感谢福立销售、售后及应用工程师团队的专业支持。销售前期精准匹配硫化物专用色谱柱与 TCD检测器配置,结合研究需求给出适配的选型方案;应用工程师上门完成方法开发与参数优化,有效提升数据可靠性;售后工程师响应迅速,及时排查气路与进样故障,保障实验连续推进。全程高效贴心的技术服务,为项目顺利获取催化评价数据提供了有力支撑。